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龍門吊現(xiàn)場檢查要點

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  1、基礎(chǔ)及軌道檢查

  檢查門座起重機軌道基礎(chǔ)是否有沉降、斷裂或裂紋。檢查履帶有無裂紋、嚴(yán)重磨損等缺陷。

  檢查軌道和軌道基礎(chǔ)之間的接觸,不要懸掛在軌道和基礎(chǔ)之間。

  檢查軌道接頭是否符合要求,一般為1-2mm,寒冷地區(qū)為4-6mm。檢查鋼軌橫向錯位和高差,高差不應(yīng)超過1mm。檢查軌道的固定情況。壓板和螺栓不能丟失。壓板、螺栓緊固符合要求。檢查軌道連接板的連接。

  檢查軌道縱坡是否符合設(shè)計要求。一般要求為1‰。整個距離不超過10毫米。點擊我:一個完整的實際工程數(shù)據(jù)收集

  同一區(qū)段軌道高差不大于10mm。檢查軌距是否超差,吊車軌距偏差不超過±15mm?;蚋鶕?jù)龍門操作手冊中的參數(shù)。
龍門吊現(xiàn)場檢查要點

  2、鋼結(jié)構(gòu)檢驗

  檢查機器門連接螺栓的緊固性。檢查支腿法蘭連接面連接情況。

  檢查支腿連接法蘭與支腿管柱之間的焊縫。

  檢查支腿連桿銷是否正常,連接螺栓是否緊固,連桿連接耳板與支腿焊接情況。點擊我:一個完整的實際工程數(shù)據(jù)收集

  檢查近梁與支腿連接螺栓緊固情況,檢查近梁與支腿連接螺栓緊固情況。

  檢查近光焊縫。

  檢查支腿橫梁與支腿、主梁連接螺栓是否緊固。

  檢查上梁焊縫及支腿焊接部位。

  檢查主梁的連接情況,包括銷釘或連接螺栓的緊固情況、連接接頭的變形情況、連接接頭的焊縫情況。主要檢查上弦桿和下弦桿的焊縫是否撕裂。檢查整個梁是否變形,變形是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

  檢查左右主梁是否有較大的高差,是否在規(guī)格范圍內(nèi)。

  檢查左右主梁水平連接是否正常,檢查水平連接耳板焊縫。

  3、起重機操作部位檢查

  檢查走行輪有無磨損、裂紋,有無嚴(yán)重變形,有無嚴(yán)重磨損或不能發(fā)藍。檢查減速機潤滑油是否充足,潤滑油質(zhì)量是否合格。

  檢查變速箱有無裂紋和漏油。

  檢查減速器的固定情況。

  檢查制動器是否工作正常。

  檢查制動間隙、制動片磨損和制動輪磨損。檢查聯(lián)軸器連接情況,連接螺栓緊固情況,彈性接頭磨損情況。檢查電機的緊固和保護。

  4、主起升機構(gòu)檢查

  檢查走行輪有無磨損、裂紋,有無嚴(yán)重變形,有無嚴(yán)重磨損或不能發(fā)藍。

  檢查小車運行軌道,包括軌道接頭、磨損和損壞。

  減速器運行時檢查潤滑油狀況。檢查運行部件的制動情況。

  檢查運行部件各部分的固定情況。檢查提升鋼絲繩末端在提升絞車上的固定情況。

  檢查起重減速器的潤滑情況,包括潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量。

  檢查提升絞車減速機是否漏油,減速機是否損壞。

  檢查減速器的固定情況。

  檢查升降制動器是否工作正常。檢查制動間隙、制動片磨損和制動輪磨損。檢查聯(lián)軸器連接情況,連接螺栓緊固情況,彈性接頭磨損情況。

  檢查電機的緊固情況。如果有液壓制動系統(tǒng),檢查液壓泵站工作是否正常,是否漏油,制動壓力是否符合要求。檢查皮帶輪的磨損情況。

  檢查各部件的固定情況。

  5、副起升機構(gòu)檢查

  檢查電動葫蘆走行軌道與主梁的連接及軌道的磨損情況,檢查走行軌道的連接情況,包括連接板、連接螺栓是否緊固,軌道接頭是否符合使用要求。

  檢查電動葫蘆走行輪磨損情況,走行輪與軌網(wǎng)間隙是否符合**要求。

  檢查電動葫蘆上提升鋼絲繩的纏繞情況。檢查電動葫蘆鋼絲繩導(dǎo)軌是否工作正?;驌p壞。

  檢查電動葫蘆制動器的工作情況,制動片的磨損情況,制動間隙和制動力是否符合要求。

  檢查電動葫蘆鋼絲繩端部的固定情況。

  檢查各連接部位連接螺栓的緊固情況。
龍門吊現(xiàn)場檢查要點

  6、檢查吊鉤和鋼絲繩

  檢查掛鉤是否磨損。檢查吊鉤密封裝置的配置和損壞情況。檢查鉤輪的工作情況和磨損情況,是否有防止鋼絲繩跳繩的裝置。

  檢查運動部件的潤滑情況。檢查鋼絲繩的使用情況,檢查是否有變形,如打結(jié)、擠壓變形、割斷、斷股、腐蝕、高溫發(fā)黑、繩徑變細等。檢查鋼絲繩端頭的固定情況。

  7、輔助結(jié)構(gòu)檢查

  檢查門機上下樓梯的固定情況。檢查各平臺的固定情況。

  檢查樓梯扶手和平臺扶手的固定情況。

  檢查手術(shù)室的固定情況。

  8、檢查**裝置

  起重機運行**裝置的檢查內(nèi)容包括:行程限位開關(guān)是否安裝、工作是否正常;行程限位塊是否安裝、公司電動或液壓鐵靴是否按要求安裝、工作;鐵路線夾是否安裝、工作是否正常。

  檢查大車校正裝置是否安裝,工作是否正常。檢查防風(fēng)電纜是否安裝。檢查錨是否安裝并正常工作。

  檢查大車運行緩沖裝置是否安裝。

  檢查起重機運行聲光報警裝置是否安裝,工作是否正常。

  檢查起升機構(gòu)的**裝置是否齊全,工作是否正常。它包括小車操作限位裝置、限位塊、起升高度限制器和起升重量限制器。

  檢查配置的監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。檢查風(fēng)速計是否工作正常。

  9、電氣元件檢查

  檢查各部位電纜是否損壞、掛斷、連接不牢固。

  檢查各電機保護罩是否齊全完好。檢查各電機外觀是否完好,接線盒、蓋是否完好,接線端子是否緊固,導(dǎo)線是否損壞、斷裂。

  檢查各限位開關(guān)是否齊全完好。

  檢查照明是否良好。

  檢查控制柜的保護。

  檢查控制柜中的部件和電路。

  檢查手術(shù)室的電氣部件。

  檢查主電纜卷筒是否工作正常。

  檢查車頂拉鏈?zhǔn)欠裾?,操作時拉鏈在拉鏈上的移動是否正常。電動葫蘆運行時,檢查電纜滑道工作是否正常,電纜在滑道上移動是否正常。

  檢查制動器的電纜連接器和電纜狀況。

  10、現(xiàn)場使用檢查

  檢查門機軌道附近是否有影響門機運行的障礙物。檢查平臺和桁架上是否有散落物。檢查是否有影響門機垂直和水平運行的障礙物。

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